在包塊擠壓以前，需要確認所有濃壓機構和電氣設備處在原始位置。帶有擠壓頭的柱的原始位置應當處于后位置塑料。打包機壓蓋抬起，液壓閘門關閉，極限開關、閉合。當塑料打包機主令控制器處在原始位置時，操作電磁鐵和三柱塞泵操作電磁鐵斷電。這時，濃壓系統所有球閥應當是關閉的，當塑料打包機啟動時，三柱寨泵的潤滑系統球閥打開，油箱的給油管路和回油（即排油）管路的球閥也打開。離心式輔助油泵接通，潤滑系統油泵和控制油泵也接通，確認冷卻系統中水在循環和三柱塞泵已進行潤滑之后，啟動兩組（4臺泵）三柱塞泵，這兩組泵通過卸荷安全閥向油箱進行無載排油。

正確使用塑料打包機機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：

1、加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

2、油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

3、機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4、應及時清理料箱內的雜物。

5、未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

6、當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。

7、機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

8、泵、閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。

9、用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

塑料打包機不工作的原因：

1、電源相序接反了。這種情況只適用于380v電源的打包機，這種打包機是三相電源，相序如果接反了電機就會反轉，機身里面就會有異響，這時表現的就是打包機一直退帶無法送帶。這時您只需要將任意兩條電源線調換一下順序就可以了。

2、收帶輪調節的太松。收帶輪的高度調節的太松中間就會有縫隙，如果有縫隙的話工作的過程中由于振動就會出現異響，這時您只需要將收帶輪的間隙調節的小一些就可以了。事實上如果收帶輪間隙太大的話，也是無法正常打包的。

3、有異物掉落。這種情況多發生在機器使用的時間較長的時候，由于長時間缺乏保養，零部件松動脫落，容易造成機器有異響。

隨著人們生活水平的提高 、廢舊生活垃圾成倍增長，如廢紙箱、農作物秸稈、棉花、廢塑料瓶等廢舊物料，中國塑料打包機設備正在邁向一個更為穩健的增長階段，行業對高品質、低能耗產品的需求持續提升。我國政府提出，要出重拳強化污染防治，并給出了具體路徑：實施建筑能效提升、節能產品惠民工程，發展清潔生產、綠色低碳技術和循環經濟。

基于上述目的，在許多先進國家均已采用了計量裝置。例如，美國“洛格曼”公司，在擠壓力為12.7兆牛（1300噸），生產率為每小時生產36個三噸重的包塊的打包機上，安裝上了一臺重量計量器。英國“謝帕爾德-加里斯”公司，為生產單重為2.5~2.7噸的包塊，安裝了計量裝置。美國伯利恒鋼鐵公司的雀點廠，為生產重量為4.5噸的包塊，在擠壓力為34.3兆牛（3500噸）的打包機上，從1964年起就使用了重量計量器。河南冶金企業已積累了使用各種重量計量器的豐富經驗。在河南中聯德美機械制造有限公司里，安裝了由中聯德美所研制的計量裝置。此計量裝置由四個測力壓頭組成，帶料箱的裝料平臺就支撐在測力壓頭上。裝到料箱里的廢鋼鐵重量的準確值，從電位計的刻度盤上可以讀出來。裝料工和橋式吊車司機按照色燈顯示信號來判斷料箱里一份廢鋼鐵的數額。用二次儀表的定位調節器來控制三個信號燈。當料箱里的一份廢鋼鐵大約達到標準重量的80~85%時，黃色信號燈亮，當料箱里的一份廢鋼鐵達到標準物料重量時，綠色信號燈亮，當超重時，紅色信號燈亮，超重信號還可以傳送給警報器。

塑料打包機的自動工作程序是按下列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面狀態。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，打開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液經過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液經過液壓控制盤進入擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱經過充油閥流出的。當擠壓頭到達行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。