自動紙皮打包機(jī)在負(fù)載試機(jī)時應(yīng)注意如下各項：

（1）應(yīng)注意檢查各密封處及管子接頭有無滲漏現(xiàn)象。

（2）當(dāng)表壓達(dá)到大工作壓力時，即可停機(jī)保壓。

（3）保壓試驗時，要求停止電動機(jī)后的10分鐘內(nèi)，表壓下降值不應(yīng)大于1.96MPa。

（4）當(dāng)表壓達(dá)到大使用壓力時，安全閥能自動打開，壓力油液流回油箱。試機(jī)過程中，油箱的溫度不得高于65℃。YDB-980型框架上壓式打包機(jī)的卸包試驗以能順利頂出膠包為準(zhǔn)。以上各項符合要求后即可進(jìn)行生產(chǎn)。

各種自動紙皮打包機(jī)在結(jié)構(gòu)、操縱系統(tǒng)和使用方面有很多共同之處。大型打包機(jī)的機(jī)架，同時又作為擠壓室使用。把機(jī)架做成上開式箱形體。它由兩塊厚度為160~180毫米鋼側(cè)壁組成。在擠壓區(qū)域內(nèi)，這兩塊鋼側(cè)壁用厚度約400毫米框架加強(qiáng)。主要部件截此之間用支柱和拉桿連接。所有擠壓室均從上面蓋上蓋，除150型和打包機(jī)的壓蓋是水平移動蓋上擠壓室之外，其余的壓蓋都是由擺動式液壓缸進(jìn)行回轉(zhuǎn)的。

自動紙皮打包機(jī)的控制調(diào)裝置除了采用分油器和換向閥外，還配有一個單向閥和一個溢流閥。單向閥主要由閥體、閥芯、彈簧等機(jī)件組成。它安裝在油泵與分油器中間，目的是阻止壓力油液倒流，以實(shí)現(xiàn)停機(jī)保壓。溢流閥選用國家定型產(chǎn)品YF-L20H型高壓溢流閥。它的主要作用是保證打包機(jī)的壓力穩(wěn)定，防止油壓超高，確保機(jī)器的安全。此溢流閥的壓力調(diào)整范圍為15.69~31.38MPa，可通過旋轉(zhuǎn)閥上的小手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時針轉(zhuǎn)動手輪，壓力升高，反之壓力降低。

    對一些企業(yè)的觀察表明，個別時期廢鋼鐵進(jìn)料不夠均衡，而且當(dāng)自動紙皮打包機(jī)和起重吊車計劃外（事故）檢修時，料場堆得過滿，帶有大量不宜打包的廢鋼鐵在吊車棧橋的任何區(qū)域都會造成不能打包的與合乎標(biāo)準(zhǔn)的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現(xiàn)象需要相當(dāng)多的時間和勞動力，而且沒有切割工的協(xié)助是不大可能的，在這種情況下，打包機(jī)裝料速度很慢，造成窩工狀態(tài)。當(dāng)偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進(jìn)打包機(jī)的擠壓室里時，必須用吊車將其取出，這時，打包機(jī)的工作要停止，有的時候，長塊的廢鋼鐵沒能正確的分布在擠壓室里，從打包機(jī)擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和自動紙皮打包機(jī)裝料工仔細(xì)操作的情況下，才能避免因上述原因造成的打包機(jī)的事故停車。

自動紙皮的預(yù)壓是利用擺動式壓蓋來實(shí)現(xiàn)的擠壓，用擠壓頭和擠壓頭進(jìn)行預(yù)壓和擠壓。和其它打包機(jī)一樣，包塊從擠壓室3推出要通過機(jī)架的推出窗口。望級擠壓回程的上液壓缸是壓蓋的回轉(zhuǎn)軸。壓蓋的上升和下降是由兩個活塞式擺動液壓缸來完成的，這兩個液壓缸安裝在打包機(jī)兩側(cè)。每個液壓缸吊掛在兩個耳軸上，耳軸支撐固定在自動紙皮打包機(jī)機(jī)架側(cè)壁土，并用專用旁置橫梁支撐。工作油液通過這兩個耳軸進(jìn)到液壓缸里。

金屬打包機(jī)包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：金屬打包機(jī)的完好程度，打包機(jī)裝料的準(zhǔn)確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進(jìn)行后擠壓可得到密實(shí)的包塊，并且在所有的擠壓機(jī)上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機(jī)的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當(dāng)自動紙皮打包機(jī)裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，而且在擠壓時要產(chǎn)生附加縱向張力。

上述這種自動紙皮打包機(jī)檢修方法只能應(yīng)用一次，而當(dāng)再次檢修廢紙打包機(jī)時，建議柱寨的表面用專用電焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。這樣就可以保留柱寨的原始截面尺寸，并且也就保證了廢紙打包機(jī)說明書上規(guī)定的單位壓力。因此，在實(shí)際工作中應(yīng)當(dāng)力求得到大的容許包塊重量和小的包塊體積，也就是說爭取包塊從廢紙打包機(jī)的擠壓室推出以后，在彈力的作用下所產(chǎn)生的膨脹小。為了達(dá)到上述目的，就要很好地進(jìn)行廢鋼鐵的準(zhǔn)備和計量。配料時既要照顧到廢鋼鐵的重量，又要考慮到彈性較大的同彈性較小的廢鋼鐵的比例，還要注意到打包的廢鋼鐵的各種厚度的比例。

當(dāng)壓蓋達(dá)到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經(jīng)管路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通。滑閥向左移動的同時與葉片泵相通，并且經(jīng)過滑閥使偏心泵1同回油管路相通。此時液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。這些操作結(jié)束以后，打包機(jī)自動做好了下一個擠壓的重復(fù)循環(huán)。當(dāng)打包機(jī)工作時，可利用滑閥的手柄使各機(jī)構(gòu)回復(fù)到原始位置。但禁止同時移動這兩個滑閥的手柄。

自動紙皮打包機(jī)既可自動操作，也可手動操作。當(dāng)自動操作時，把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“自動工作”位置，同時按動循環(huán)啟動按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)到“1級和Ⅱ級擠壓前進(jìn)”位置。液壓轉(zhuǎn)換開關(guān)接點(diǎn)的電磁鐵通電，于是各油泵開始帶負(fù)荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進(jìn)到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標(biāo)塞泵經(jīng)過主潛閥進(jìn)到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關(guān)上，中間繼電器閉合，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運(yùn)的柱塞仍停留在前面位置。