按照之前液壓機械廠按照之前壓機械廠總結了以下簡單的液壓包裝機常見故障分辨方法、簡單的診斷技術，依靠維修技術人員、簡單的診斷儀器和個人工作經驗，診斷液壓系統異常，明確常見故障的根本原因和部位，并提出了相對應的消除方法。簡單診斷技術是一種常用的方法，具體的做法可以歸為簡單的六個字，即一看二聽三摸四聞五讀六問。

一、一看：

1、查看液壓傳動系統的實際工作情況。

2、查看液壓傳動系統各控點的壓力值和起伏現象。

3、看油可否干凈變質，表面可否有泡沫，油量和粘稠度可否符合要求。

4、看一下有沒有泄漏。

5、看運行構件運行時可否有震動。

6、看產品品質，分辨運動結構的運行狀態、操作系統的工作壓力和流量的穩定性。

二、二聽

1、用聽覺來區分液壓傳動系統是否能正常工作。

2、聽噪音（泵、壓力元件等）是否過大，是否有尖叫聲。

3、聽沖擊聲。液壓缸、換向閥換向時的沖擊聲可否過大，可否有沖擊現象等。

4、聽氣蝕和困油的異常聲音。

5、聽敲擊聲(液壓油泵受損導致的抗磨液壓油的可壓縮性影響。

三、三摸：

觸摸溫升、觸摸震動、觸摸爬行、觸摸松緊度(擋鐵、開關、緊固螺釘等)。

四、四聞：

聞油可否變質，橡膠件可否過熱，發出特殊氣味等。

五、五閱：

閱讀有關常見故障分析和維修記錄，檢查維修記錄等。

六、六問：

1、訪問設備操作人員，了解設備的運行情況。

2、詢問液壓油泵可否有異常現象。

3、更換時間如油、濾網等。

4、詢問事故前可否調整了壓力或速度調節閥，可否出現異常現象。

5、事故前可否更換了密封件或液壓件。

6、問操作系統在事故發生前后有什么異常。

7、問過去常見的常見故障是什么，如何排除等。