液壓機(jī)包裝設(shè)備在使用的過程中，機(jī)械振動(dòng)很容易造成噪音，有一些是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工問題。例如，因?yàn)橐簤河捅玫姆€(wěn)定平衡，即轉(zhuǎn)動(dòng)部分很容易造成持續(xù)性的不平衡，造成長時(shí)間接觸不良，持續(xù)性的沖擊性和機(jī)械振動(dòng)等。都是會(huì)引發(fā)明顯的噪音。液壓機(jī)包裝設(shè)備噪音的主要原因如下。

一、柱塞泵或電機(jī)的噪音：

1、氣穴現(xiàn)象是液壓油泵噪音過高的主要原因之一。因?yàn)檩S線不平行，齒輪嚙合不良，泵蓋和齒輪端磨損，鋼螺釘松動(dòng)，泵體與泵接觸不良，空氣進(jìn)入泵內(nèi)，會(huì)造成噪音。特別是當(dāng)齒形誤差較大，安裝不符合要求時(shí)，液壓機(jī)包裝設(shè)備的噪音和機(jī)械振動(dòng)較大。當(dāng)油與空氣混合時(shí)，很容易在其高壓區(qū)域形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的方式傳播，造成油震蕩，導(dǎo)致造成氣蝕噪音。

2、液壓機(jī)包裝設(shè)備液壓油泵的內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體和配流板。柱塞和柱塞孔的磨損。拉傷，使液壓油泵嚴(yán)重泄漏，當(dāng)液壓油泵輸出高壓時(shí)。小流量油會(huì)造成流量脈動(dòng)，引發(fā)較高的噪音。此時(shí)，可適當(dāng)增加試驗(yàn)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)部泄漏對泵輸出流量的影響。液壓油泵的伺服閥芯。因?yàn)榫植啃阅p，調(diào)控流量的活塞桿也會(huì)局部性磨損。拉傷，使活塞桿在運(yùn)動(dòng)的過程中脈動(dòng)，造成液壓油泵輸出流量和壓力波動(dòng)，從而在泵出口造成較大的機(jī)械振動(dòng)和噪音。此時(shí)，可進(jìn)行磨損。嚴(yán)重拉傷的部件可進(jìn)行刷涂、研磨或更換。

3、液壓油泵配流盤也是很容易引發(fā)噪音的重要組成部分之一。在使用配流盤時(shí)，因?yàn)楸砻婺p或油污沉積在卸載槽開口處，卸載槽會(huì)變短，改變卸載位置，造成滲油現(xiàn)象，從而引發(fā)較高的噪音。在正常維修的過程中，平磨修復(fù)后的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸載槽變短的后果，如果不及時(shí)性修長，也會(huì)造成較大的噪音。在裝配的過程中，配流盤的大卸載槽務(wù)必安裝在泵的高壓腔內(nèi)，其尖角方向與缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)須相對，否則也會(huì)給系統(tǒng)帶來較大的噪音。

二、液壓機(jī)打包機(jī)溢流閥噪音：

1、液壓機(jī)打包機(jī)溢流閥很容易造成高頻噪音，主要是因?yàn)橄葘?dǎo)閥性能不穩(wěn)定引發(fā)的，即先導(dǎo)閥前腔壓力高頻震蕩引發(fā)的空氣機(jī)械振動(dòng)。

2、將空氣與油混合，液壓機(jī)打包機(jī)在導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴，引發(fā)高頻噪音。此時(shí)，應(yīng)及時(shí)性排出去空氣，避免外界空氣再次進(jìn)入。

3、針型閥在使用的過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針型閥錐面不可以與閥座緊密結(jié)合，造成導(dǎo)流不穩(wěn)定。壓力波動(dòng)引發(fā)的噪音應(yīng)及時(shí)性修理或更換。

4、因?yàn)閺椈善谧冃危葘?dǎo)閥的調(diào)壓功能不穩(wěn)定，造成壓力波動(dòng)大而造成噪音，此時(shí)應(yīng)更換彈簧。

三、液壓機(jī)打包機(jī)液壓缸噪音：

1、液壓機(jī)打包機(jī)油中混有空氣或液壓缸中的空氣未完全排出去，液壓機(jī)打包機(jī)在高壓作用下造成氣穴，造成較大噪音。此時(shí)，空氣務(wù)必及時(shí)性排出去。

2、缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)的過程中也會(huì)造成噪音。此時(shí)，務(wù)必及時(shí)性更換油封或校直活塞桿。

為了降低液壓機(jī)液壓油泵的噪音，還務(wù)必減少液壓油泵的壓力脈動(dòng)和管道的影響。例如，可以在液壓油泵出口附近安裝蓄能器，以吸收液壓機(jī)泉的壓力脈動(dòng)或緩沖管道中的壓力變化，以降低液壓油泵的噪音。為了調(diào)控管道的機(jī)械振動(dòng)，一般可以使用隔離裝置、橡膠墊等。實(shí)踐證明，這些方法對降低噪音有一定的影響。