塑料瓶打包機油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當電動機經一級三角膠帶傳動裝置帶動曲軸旋轉時，齒輪泵和柱塞泵一起工作，油泵輸出的壓力油液均通過調壓閥，再由通位閥輸往油缸。采用此復合油泵的目的和作用與塑料瓶打包機復合油泵相同。

打包機的發展趨勢，主要表現為研制用于各種用途的打包機，例如壓縮打包機；研制代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研制適應臺式打包機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；采用微機控制以實現無人操作的自動捆扎生產線。國外的自動打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發展；研制捆緊力克隨機調節的打包機，提高塑料瓶打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎能力等環節的適應性等。 利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，雙電路控制使得機器電板內部負荷降低，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。我們作為打包機生產商,性能更加優越，質量更加可靠，檢驗調試更簡單方便且退帶離合首家采用光電控制。該全自動打包機工作原理是通過拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包。專業打包機廠生產的使用范圍廣，不管大小包裝，不用調整機器就可以打包，包裝塑料瓶打包機屬機械式結構，部分采用進口打包機零件，后刀刃穩定可靠，調整方便，打包機價格合理等。  現在工藝流程自動化程度越來越高。目前自動化技術在打包機生產線中已占50%以上，大量使用了電腦設計和機電一體化控制，提高生產率、設備的柔性和靈活性，增加機械手以完成復雜的打包機動作。每個機械手均由單獨的電腦控制，攝像機監控打包機動作并將信息反饋到電腦以調整動作幅度，保證打包機的質量。不久打包機即將創新新興行業。

由于現在經濟的快速發展，帶動各個工業的發展。隨著工業的快速發展，我們的生活環境已經受到破壞，環境污染已經成為工業發展的產物。當人們感覺環境污染會危害自己的健康時，就會適當的保護環境，所以人們對環境的要求現在也提高了，因此打包機作為包裝機械行業的一個重要分支，也要為環境問題做出自己的改變。

塑料瓶打包機的自動工作程序是按下列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面狀態。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，打開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液經過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液經過液壓控制盤進入擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱經過充油閥流出的。當擠壓頭到達行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。

塑料瓶打包機用的電動機包括定子和轉子兩大部分。打包機電動機的定子又稱電樞，包括機座、端蓋、電樞鐵芯、電樞繞組裝置等部件。電樞鐵芯安裝在機座的內圓，機座是發電機的支架，用鑄鐵制成。兩端的止口安裝端蓋，上部的吊環供吊起時用，下部底腳處的圓孔供安裝螺栓，機座上的接地螺栓供安裝接地線。為了散熱和便于保養，端蓋上留有通風窗，用百葉益板罩護，以防雜物侵入。轉子包括轉子鐵芯、轉子(勵磁)繞組、風扇、轉軸等部件。轉子鐵芯是塑料瓶打包機電動機的隘路部分，用1-2M厚的鋼/疊成。轉于鐵芯用蛹栓固定在磁軛上，磁軛由整塊低碳制成，通過鋼镕套在鈾上。

打包機又稱捆包機或捆扎機，是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。塑料瓶打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。   20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現，國外成功研制了聚丙烯塑料帶打包機，在許多領域，特別是輕工領域內逐漸代替鋼帶捆扎，使打包機得到迅速普及。我國的打包機從20世紀80年代中期開始發展，初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，近年來發展異常迅速，已廣泛應用于輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、化工、郵電、紡織等行業。目前某些生產打包機的廠家通過采用國際標準和吸收國外先進技術特點，在標準水平、設計制造技術和產品質量方面都有了較大的提高，比如永創機械的全自動無人化打包機，在質量上達到國外同類設備的先進水平，可自動定位、捆扎、轉位，以進行十字型、井字型等花樣捆扎，采用微機控制，已實現無人操作的自動捆扎生產線。塑料瓶打包機的未來發展趨勢在向全自動化、高級化和多樣化等方面延伸。