金屬打包機包塊質量和下列因素有關：金屬打包機的完好程度，打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數量也是其中一個因素。在冷態打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到密實的包塊，并且在所有的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內力作用下膨脹的結果。當在冷態下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當打包機裝入的廢鋼鐵超過規定量或者裝入未經退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標準長度，而且在擠壓時要產生附加縱向張力。

1、由于采用液壓和氣壓傳動，使打包機的液壓站和空壓站的操作和維修復雜化。

2、打包機擠壓室的頂蓋采用平動機構，明顯延長了裝料時間，因為必須將伸出擠壓室外面的廢鋼鐵夯實或割去，頂蓋才能關閉。除此之外，這種頂蓋結構不符合現代化安全技術要求。裝料工在打包的全部時間里要始終靠近打包機，而處于危險區域。

3、包塊推出機構不能經常保證在出料口處暢通無阻。

4、打包機的手動工作制度和液壓分配系統采用氣壓傳動，使打包周期拖長，其結果使打包機的生產率下降。

5、擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不得超過4毫米。控制網路及接通稱量裝置按鈕。

液壓打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質。打包機的油箱均采用鋼板焊接而成。打包機機使標準膠的干燥、稱量和打包實現了連續化生產，并且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結實和結構緊湊，運轉可靠等優點，是一種新型的橡膠打包機。該機主要由稱量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉箱機構、液壓系統、主機架和打包箱、電氣控制系統等部分組成。

用橋式吊車將料箱裝滿后，由小車運給打包機。當支承鋼絲繩接近軌道卸料區段時，料箱翻轉45°角，并把廢鋼鐵卸入打包機的擠壓室內。當反向傳動時，小車回復到處于裝料狀態的原始位置。在河南中聯德美機械制造有限公司里，成功地使用著類似于B-101型打包機的裝料設備。在上述系統實現了廢鋼鐵連續地裝料及提高設備可靠性的條件下，打包機就可以達到說明書規定的設計產量。

液壓打包機是根據“密閉容器里的液體，在其任意一點受到壓力作用的時候，這壓力被液體傳遞到容器的任何部位，而且壓力的強度不變”這一原理進行工作的。液壓打包機可以簡單看做是由油泵和油缸組成的，它們之間用管道連接，構成密閉系統。

廢紙打包機主要優點就是啟動和調速性能比較好，過載能力很強，但是也是存在缺陷的，主要表現咋電流換向的方面。

當廢紙打包機工作的時候，如果出現故障那么維修方法包括：

1、廢紙打包機電機與泵正常運行對突然聲音異常的原因有：電動機軸承損壞；電動機缺相運行。

2、廢紙打包機電機不能啟動的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載保護動作；控制設備接線錯誤。

3、廢紙打包機電機運行時發生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一致；聯軸器發生故障；機組失去平衡，基礎不牢，轉子、定于相碰掃膛。

臥式打包機由電機作為配套動力，將動力主軸另一端的齒輪通過齒輪箱、鏈條等將通過調速的動力傳給壓料輥，當待加工的物料經輸送帶進入上下壓料輥之間時，被壓料輥挾制并以必定的速度送入鍘切構造切碎后，由高速旋轉通過出草口拋出機外。玉米青儲機操控性能：臥式打包機設有自帶料箱，使青貯，黃貯飼料順利到入運料車內。紙箱打包機打包機由高速無需根據作物高低和倒伏情況，可以隨意收割。臥式打包機根據所需割茬高度和地面平整情況，控制液壓油缸上下調節割臺至適當的位置。臥式打包機液壓無級變速裝置可隨時控制行駛速度。轉彎半徑小，可牽引拖。傳遞給主軸打包機。