半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)的安裝：

1、為了給半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)裝料，采用了重型工作制吊車(chē)，其起重量為10/10和15/15噸，吊車(chē)上裝備了容積為2.0立方米的“波利鋪”式抓斗。裝有電磁盤(pán)的吊車(chē)，主要用于收集和卸下包塊，以及清理用抓斗從車(chē)廂（汽車(chē)）卸完料以后所剩余的廢鋼鐵。

2、只有那些有廢塑料的企業(yè)才適用傳送帶往打包機(jī)里裝料。

3、采用由中聯(lián)德美廢料加工研制并用于生產(chǎn)的打包機(jī)裝料設(shè)備，這些裝料設(shè)備是利用料箱、料車(chē)和小車(chē)進(jìn)行裝料的。

4、在吊車(chē)棧橋上，安裝用于牽引火車(chē)車(chē)皮的卷?yè)P(yáng)機(jī)。

通常，在半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)剛開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，調(diào)整和調(diào)節(jié)設(shè)備或在擠壓過(guò)科中出現(xiàn)毛病的時(shí)候，都必須采用手動(dòng)操作。

為了保障半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)的正常工作，提出如下建議：

1、在包塊完全推出以前擠壓柱塞不應(yīng)后退，壓蓋不能抬起。

2、在擠壓桂塞未從包塊出口推出包塊以前，包塊推出口閘門(mén)不能關(guān)閉。

3、在閘門(mén)打開(kāi)之前，通過(guò)滑閥，將級(jí)擠壓級(jí)的壓力降低，而F級(jí)擠壓級(jí)通過(guò)滑閥的錐孔將它調(diào)到中間位置。然后，當(dāng)閘門(mén)完全打開(kāi)后，包塊方被推出。

安裝好的半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)必須進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)前必須注意如下事項(xiàng)：

1、按電氣原理圖檢查電源接線(xiàn)是否正確，切不可使油泵反轉(zhuǎn)。

2、檢查管路是否安裝正確，接頭是否緊固。

3、檢查油箱是否清潔，油箱內(nèi)的油液必須嚴(yán)格過(guò)濾，油面應(yīng)在油標(biāo)指示位置。以上事項(xiàng)檢查合乎要求后即可進(jìn)行空載試機(jī)。

4、在空載試機(jī)過(guò)程中必須注意檢查下列各項(xiàng)：①活塞連同壓塊（或壓板）的下行（或上升）是否平穩(wěn)，其行程是否符合要求。②控制調(diào)節(jié)裝置的各種閥件工作是否正常。半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)在試機(jī)過(guò)程中應(yīng)把操作手柄分別擺到上行（或下行）、停止、回程位置，一方面觀(guān)察活塞上下運(yùn)動(dòng)是否正常，另一方面應(yīng)注意油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常噪音及不正常的振動(dòng)。

半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)有以下主要部件：擠壓室，它由鑄鋼側(cè)壁和底座組成，側(cè)壁和底座上鑲有表面帶槽的可更換襯板；I級(jí)擠壓機(jī)構(gòu)；Ⅱ級(jí)擠壓機(jī)構(gòu)；壓蓋升降機(jī)構(gòu)；包塊推出口閘板；裝料箱升降機(jī)構(gòu)；泵站，泵站是由一臺(tái)H-403型偏心泵（用聯(lián)軸器使其與傳動(dòng)電機(jī)連接）和一臺(tái)葉片泵（它由同一臺(tái)電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)）組成；油箱；管路；裝料箱換向閥操縱手柄；控制半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)的閥門(mén)的手柄和液壓控制盤(pán)，液壓控制盤(pán)有三個(gè)閥門(mén)，它可使打包機(jī)所有機(jī)構(gòu)自動(dòng)接通（裝料箱液壓缸除外）。打包機(jī)安裝在滑架上，在滑架上可以堆放供打包用的廢鋼鐵。

立柱全部采用標(biāo)準(zhǔn)圓鋼加工而成。機(jī)架的上、下橫梁采用框架式橫梁形式，其兩邊立柱由圓鋼制成，分為主、副立柱。整個(gè)機(jī)架由上、下橫梁，中心立柱和主、副立柱連接而成。框架式機(jī)架和圓立柱式機(jī)架各有特點(diǎn)：框架式機(jī)架所用材料，一般采用槽鋼，其抗彎和抗拉性能較好，整體結(jié)構(gòu)美觀(guān)。但是，機(jī)架在制作時(shí)，立柱與上、下橫梁連接的垂直準(zhǔn)確度難以保證，機(jī)架組件間的互換性較差，因此，制作難度較大。圓立柱式機(jī)架，加工裝配簡(jiǎn)單，工藝性能好，工作空間寬敞。但是，圓立柱螺帽預(yù)緊力難以掌握，工作時(shí)，打包機(jī)震動(dòng)，連接螺帽易松動(dòng)。

下面介紹半自動(dòng)塑料瓶打包機(jī)的工作:接通各油泵電機(jī)，檢查所有機(jī)構(gòu)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和動(dòng)作，然后開(kāi)始擠壓操作。裝料箱裝滿(mǎn)廢鋼鐵以后，打包機(jī)操作工向上搬動(dòng)閥的手柄。這時(shí)，工作油液進(jìn)入使裝料箱繞軸翻轉(zhuǎn)的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時(shí)，液壓缸活塞腔的壓力不超過(guò)葉片泵額定的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預(yù)先設(shè)計(jì)成油液可通過(guò)液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對(duì)油液進(jìn)行節(jié)流，則在液壓缸活塞腔內(nèi)產(chǎn)生的油壓可以使料箱在提升時(shí)處于平穩(wěn)狀態(tài)。