打包機(jī)壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。

1、上頂式液壓壓縮裝置：上頂打包機(jī)的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在打包機(jī)的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進(jìn)步頂壓，把包箱內(nèi)的草棉壓縮成棉包。空行程時(shí)，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在打包機(jī)的底梁上，故安裝時(shí)對(duì)地基要求嚴(yán)明。

2、下壓式液壓壓縮裝置：下壓打包機(jī)壓縮裝置的大柱塞安裝在打包機(jī)的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內(nèi)的皮花壓縮成棉包。空行程時(shí)，活塞需壓力油作用，使其返回。

打包機(jī)又叫作捆包機(jī)，可分為打包機(jī)，打包機(jī)，打包機(jī)，打包機(jī)，打包機(jī)，打包機(jī)，膠紙打包機(jī)，薄膜打包機(jī)，飲料瓶壓包機(jī)，錦綸捆包機(jī)，桔桿捆包機(jī)，打包機(jī)。

打包機(jī)有點(diǎn):

1、具有大小小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)當(dāng)當(dāng)、操作靈活等獨(dú)有尤其的地方。

2、符合運(yùn)用范圍廣泛，既可作廢紙打包的設(shè)備，又可作為大致相似產(chǎn)品的打包、壓實(shí)等功能的加工設(shè)備。

3、左、右、上三方向浮動(dòng)式縮口預(yù)設(shè)，有幫助于自動(dòng)分配東南西北壓力，可廣泛用于不同物料的打包。

4、自動(dòng)捆扎，提升打包速度。

5、推料缸和推料頭之間覺(jué)得合適而運(yùn)用球的表面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封運(yùn)用保存生命的年數(shù)長(zhǎng)。

6、低噪音液壓回路預(yù)設(shè)，能低故障。

7、安裝簡(jiǎn)單方便，不用地基。

8、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。

9、按鈕操作，PLC控制，安全可靠。

在年處置量為2萬(wàn)噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司里，安裝能出產(chǎn)高疏密程度包塊的打包機(jī)，從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看是不合符合理的。鄭州中聯(lián)德美機(jī)械制造有限公司在其隸屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的打包機(jī)，利用這種打包機(jī)可以將厚度在6毫米以下的大型玩弄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達(dá)到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和打包機(jī)全不可以以擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的打包機(jī)也擠壓非常不好。

工作實(shí)踐表明，成品包塊的重景與公稱重量（文字解釋清楚規(guī)定的）之間上下相差10~15%。包塊重量不充足使打包機(jī)的出產(chǎn)率下降，而包塊重量越過(guò)公稱重量時(shí)，則會(huì)引起打包機(jī)的意外停車。包缺的長(zhǎng)度往往超過(guò)國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。在打包機(jī)裝載線上運(yùn)用計(jì)量裝置可以消除這些個(gè)欠缺。

廢鋁的液化分離是從今以后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處置與重新熔融鑄相聯(lián)系，既縮減了工藝流程，又可以限度地防止空氣污染，并且使得凈金屬 的回收率大大。廢鋁液化分離裝置中有個(gè)準(zhǔn)許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)化合物在℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內(nèi)里的氧化裝置。廢料通過(guò)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋引擎返回液化倉(cāng)。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導(dǎo)桿同擠壓頭的聯(lián)接是利用在擠壓頭腔內(nèi)的螺釘帽和緊固螺釘帽來(lái)成功實(shí)現(xiàn)的。在打包機(jī)工作過(guò)程中，聯(lián)接處往往顯露出來(lái)空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來(lái)。在擠壓機(jī)構(gòu)中（打包機(jī)的壓蓋），轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋的軸承的青銅器套產(chǎn)生軸向串動(dòng)，這時(shí)，壓蓋受到相當(dāng)大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤(rùn)滑油不充分而引起的。建議用機(jī)械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時(shí)，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔(dān)保潤(rùn)滑油可靠地從外側(cè)注入軸承中，在青鋼套上作成環(huán)型溝槽并鉆成通孔。

有點(diǎn)：

1、產(chǎn)能高、耗電低秸稈壓塊機(jī)，每小時(shí)產(chǎn)能1500公斤—2000公斤，電機(jī)45kw。若無(wú)電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。

2、秸稈壓塊機(jī)物料符合性強(qiáng)符合于各種有生命的物質(zhì)質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。

3、電加熱功能全自動(dòng)電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干潮潤(rùn)潤(rùn)澤程度，解決不阻塞、不行型的困難程度。

4、壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能利用推力軸承雙向的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，出料成型的牢穩(wěn)。

5、操作簡(jiǎn)單運(yùn)用方便自動(dòng)化程度高，用工少，僅需3人，運(yùn)傭人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。

6、秸稈壓塊機(jī)的工藝流程粉碎→輸運(yùn)→模型壓成成型→成品入庫(kù)。