打包機油缸屬于單桿活塞雙作用油缸，其基本結構和原理與YDB-980型框架上壓打包機油缸相似，只是尺寸大小和承擔壓力的大小不同，況且此油缸外設有行程標桿，以防止活塞超程。它所覺得合適而運用的嚴密封閉圈也是“U”型夾布耐油橡膠嚴密封閉圈，規格是：缸口嚴密封閉圈為192×247×20（mm），活塞頭的兩種嚴密封閉圈均為180×220×22（mm）。此油缸不止壓包，并且還起著將壓好的膠包頂出打包箱的作用。

打包機除了送退帶方位需求調理之外，收拾也是打包機沒有碰到困難進行打包的要求，通過了一段時間的運用在這以后，機器上免不能會有塵土存在。這時應該及時將塵土道理干凈，防止因其引發機器無常運用。 長度自由設定，準確記錄打包數字。安裝簡易，地基動工簡單，無須地基加固處置。送料方式：標準輸送機續料。打包機結構組成：打包機主要由底盤、壓料箱、液壓系統、電控系統、行程控制裝置及壓料、出料裝置構成，是一種融機械、電子、液壓等技術于一體，結構緊湊關系近，兼顧不容易用壞的先進設備。打包機獨有尤其的地方：耗電量低、占地簡單的面或物體表面的大小小、疏密程度大、產量高、移動方便、操作簡單、可靠安全等獨有尤其的地方。覺得合適而運用全自動控制，整個兒打包壓縮過程無須人工過問，大大節儉了勞動力。通過打包機所加工出的稻草外形整齊、疏密程度高，減少了運送存放安放空間，大大下降運送存放安放成本，是大、中、小規模農、牧地出產基地理想的打包設備。整個機型覺得合適而運用液壓驅動。

提升單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進后，多功能打包機能自動定位、捆扎、轉位，并以十字形、井字形等花樣捆扎；覺得合適而運用微機控制以成功實現無人操作控制的自動捆扎出產線。國外的多功能打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目的發展；研究制造捆緊盡量克服隨機調節的多功能打包機，提升多功能打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆扎有經驗等環節的符合性等。

一般來講，打包機的穿帶是非常簡單的，但是對于打包機來講，有可能稍稍要復雜些，但實際上，操作擔擔任職務務的人在穿過幾次在這以后，也是非常簡單的。

1、帶盤要固定緊。打包帶在進行穿帶之前，需求先將打包帶卷固定在打包帶盤上，固定完后，機器上有個旋出手柄可將打包帶僅僅的貼在帶盤上，這個旋出手柄一定要擰到牢靠的位置上，不可以有余地，否則打包帶在工作的過程中就會掉到帶盤縫隙中，影響正常工作。

2、儲帶箱的門要鎖緊。在進行穿帶工作時，需求將儲帶箱的艙門掀開，但是當穿帶完成在這以后，操作擔擔任職務務的人經常忘記關門，當機器進行儲帶工作的時刻，打包帶就會沖出儲帶箱之外。

大型和中型打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調節閥及其他閥門）在打包機文字解釋清楚規定的壓力下進行試驗。之后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環8~10次空負荷運轉以后，著手進行負載試車。

上頂式液壓壓縮裝置：上頂打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在打包機的底梁上（一樣在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮花從下進步頂壓，把包箱內的草棉壓縮成棉包?？招谐虝r，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴明。 下壓式液壓壓縮裝置：下壓打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內的皮花壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

液壓油缸，柱塞泵和控制系統配件方面，盡量挑選大工廠標志準型號，以免造成麻煩，液壓元件集成化，標準化，集成的液壓系統減少了管路聯接，有效地防止泄露和污染，標準化的元件為機器的維修帶來方便，鈾類零件如機床主光軸。并裝有防塵圈以去除活塞桿上的垃圾打包機行程開關是控制該機的著手工作和停止的作用，由于這個要經常檢查，維修，維護療養，由此看來，客戶在挑選打包機和打包機時不可以以夠光看表面的價格，是拿著產品去實地應用一下子。電器配備安置:選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及除掉簡單迅速，液壓油缸，柱塞泵和控制系統配件方面，盡量挑選大工廠標志準型號，以免造成麻煩，打包機運用中的獨有尤其的地方1，液壓配備安置:再沒熬過的油迅速低噪音的液壓回路系統。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現的。在打包機工作過程中，聯接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構中（打包機的壓蓋），轉動壓蓋的軸承的青銅器套產生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環型溝槽并鉆成通孔。