正確使用大型鋼帶打包機機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。應及時清理料箱內的雜物。未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉。機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。泵、閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

操作人員在進行大型鋼帶打包機穿帶的動作時，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現的是環形纏繞，時間長了，打包帶自然會形成一個弧度，而這個弧度大了，就會影響到打包帶在帶道內的順暢程度，所以人員建議穿帶時，要盡量地將弧度朝上。

循環閥—一它裝在切斷閥后面的壓力管道上，它由本閥、單向閥及控制軸組成。控制軸的活塞在分配滑閥傳遞的壓力作用下抬起。故限開關—一同其它大型鋼帶打包機一樣，將極限開關裝在各液壓缸柱塞、擠壓頭的行程末端，從這里將脈沖信號傳送到主令控制器的相應裝置上。接通閥一一用于調節玉油泵的壓力，玉油泵由高壓閥和低壓閥共同供油。這些閥以及單向閥和節流閥都裝在一個閥塊體上。油泵的低壓部分通過低壓切斷閥同壓力支管連接。低壓閥的壓力調節到12.25兆牛/平方米（125公斤力/平方厘米）。當超過這個壓力時，閥打開，低壓油泵部件同排油部件連接。單向閥不允許油液從壓力管路泄入排油部件。單向節流閥可以使切斷閥減少沖擊震動。因此，各油泵的高壓部件通過高壓接通閥連接。該閥的壓力調節到31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）。

大型鋼帶打包機主要優點就是啟動和調速性能比較好，過載能力很強，但是也是存在缺陷的，主要表現咋電流換向的方面。當打包機工作的時候，如果出現故障那么維修方法包括：

1、打包機電機與泵正常運行對突然聲音異常的原因有：電動機軸承損壞；電動機缺相運行。

2、打包機電機不能啟動的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載保護動作；控制設備接線錯誤。

3、打包機電機運行時發生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一致；聯軸器發生故障；機組失去平衡，基礎不牢，轉子、定于相碰掃膛。

大型鋼帶打包機在負載試機時應注意如下各項：應注意檢查各密封處及管子接頭有無滲漏現象。當表壓達到大工作壓力時，即可停機保壓。保壓試驗時，要求停止電動機后的10分鐘內，表壓下降值不應大于1.96MPa。當表壓達到大使用壓力時，安全閥能自動打開，壓力油液流回油箱。試機過程中，油箱的溫度不得高于65℃。大型鋼帶打包機的卸包試驗以能順利頂出膠包為準。以上各項符合要求后即可進行生產。

由于采用液壓和氣壓傳動，使打包機的液壓站和空壓站的操作和維修復雜化。打包機擠壓室的頂蓋采用平動機構，明顯延長了裝料時間，因為必須將伸出擠壓室外面的廢鋼鐵夯實或割去，頂蓋才能關閉。除此之外，這種頂蓋結構不符合現代化安全技術要求。裝料工在打包的全部時間里要始終靠近打包機，而處于危險區域。包塊推出機構不能經常保證在出料口處暢通無阻。打包機的手動工作制度和液壓分配系統采用氣壓傳動，使打包周期拖長，其結果使打包機的生產率下降。擠壓室的尺寸較小，限制了一些大塊廢鋼鐵的裝入，所能擠壓的廢鋼鐵大厚度不得超過4毫米。控制網路及接通稱量裝置按鈕。

對一些企業的觀察表明，個別時期廢鋼鐵進料不夠均衡，而且當大型鋼帶打包機和起重吊車計劃外（事故）檢修時，料場堆得過滿，帶有大量不宜打包的廢鋼鐵在吊車棧橋的任何區域都會造成不能打包的與合乎標準的廢鋼鐵的混合，形成堵塞，疏通這種堵塞現象需要相當多的時間和勞動力，而且沒有切割工的協助是不大可能的，在這種情況下，打包機裝料速度很慢，造成窩工狀態。當偶然將不能打包的廢鋼鐵裝進打包機的擠壓室里時，必須用吊車將其取出，這時，打包機的工作要停止，有的時候，長塊的廢鋼鐵沒能正確的分布在擠壓室里，從打包機擠壓室露出來，于是操作工就要利用壓蓋把它壓到擠壓室里。只有廢鋼鐵備料得到改善和大型鋼帶打包機裝料工仔細操作的情況下，才能避免因上述原因造成的打包機的事故停車。

大型鋼帶打包機的保養注意事項：

1、保持液壓油的清潔，并定期檢查，定期換抽。換油時，應先清潔油箱，油液要用120目的篩網過濾，油應加至油標線。

2、隨時排除液壓系統中的空氣。

3、及時清洗油泵入口的濾油器。

4、油液的溫度要保持適當，一般應在35℃~65℃的范圍內。