擠壓結(jié)束時，在壓力下包塊自動停留幾秒鐘，然后，用液壓缸將包塊出口閘門打開。成品包塊被推頭推出擠壓室，推出機構(gòu)的柱塞是在級擠壓機構(gòu)的空心柱塞內(nèi)移動的。包塊推出以后，擠壓頭和返回原始位置，壓蓋打開，而包塊出口被閘門關(guān)閉。于是自動紙箱打包機即準備作下一個擠壓循環(huán)。擠壓區(qū)域內(nèi)的鋼質(zhì)側(cè)壁用鋼板加固。自動紙箱打包機架的主要承載部件用圓柱螺栓和拉桿連接。

自動紙箱打包機在移交使用之前及其在大修之后要經(jīng)過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，然后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在打包機說明書規(guī)定的壓力下進行試驗。然后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉(zhuǎn)以后，開始進行負載試車。

自動紙箱打包機壓縮裝置按其安裝位置不同分為：上頂式和下壓式兩種。上頂式液壓壓縮裝置：上頂式打包機的壓縮裝置的液壓大柱塞安裝在打包機的底梁上（一般在地下），大柱塞受到壓力油的作用上升，將皮棉從下向上頂壓，把包箱內(nèi)的棉花壓縮成棉包。空行程時，柱塞依靠棉包的漲力和自重下行。這種壓縮裝置由于油缸安裝在自動紙箱打包機的底梁上，故安裝時對地基要求嚴格。下壓式自動紙箱打包機壓縮裝置：下壓式液壓打包機壓縮裝置的大柱塞安裝在打包機的上梁上，大柱塞受到壓力油的作用下行，把包箱內(nèi)的皮棉壓縮成棉包。空行程時，活塞需壓力油作用，使其返回。

自動打包機有較好的實用性。對于包裝設備來說，這個問題也是至關(guān)重要的。因為它關(guān)心到設備能否在市場上立足，被商品生產(chǎn)廠家所接受。而這中間，實惠的就數(shù)自動打包機了。自動打包機的實惠不僅不僅體現(xiàn)在它打包的外觀的精致，而且還因為它能夠幫助商品生產(chǎn)企業(yè)縮短商品的上市周期，提高他們的生產(chǎn)效率，爭取更多的發(fā)展空間和更多的發(fā)展機遇。

 為了便于打包機操作工同主電室和橋式吊車司機的聯(lián)系，應裝設對講機或無線電通訊工具。包塊收集裝置要做成滑道式的。根據(jù)打包機的布置和包塊推出方向，滑道應做成直線形或者圓形。分布在冶金工廠附近的河南中聯(lián)德美機械制造有限公司，可將包塊裝進能送到打包機棧橋下的料斗里。未完全裝滿包塊的料斗，視其可能，用重型廢鋼鐵把它填滿。可用上述方法消除自動紙箱打包機結(jié)構(gòu)上的缺點。要對個別零件和部件繼續(xù)加以改進并使其更現(xiàn)代化。改進維修組織機構(gòu)，提高零件的牢固性以延長中修期和增加打包機的工時總額。采用河南中聯(lián)德美機械制造有限公司企業(yè)的經(jīng)驗，按其作業(yè)圖表可在12~14天內(nèi)完成自動紙箱打包機的大修任務。

液壓打包機的油箱均屬于開式油箱，主要用于儲油、散熱和分離油中所含的空氣和雜質(zhì)。自動紙箱打包機的油箱均采用鋼板焊接而成。打包機機使標準膠的干燥、稱量和打包實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，并且具有用工少、工效高，操作方便，自動化程度高，減輕勞動強度，壓出的膠包結(jié)實和結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點，是一種新型的自動紙箱打包機。該機主要由稱量裝置、預壓、打包、頂包、推包裝置、轉(zhuǎn)箱機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、主機架和打包箱、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

自動紙箱打包機的電氣系統(tǒng)能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下列順序進行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當按動“循環(huán)啟動”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過電磁鐵打開的滑閥進入主令控制器的液壓缸里。

在打包區(qū)劃出必要的場地，以便按照河南廢鋼鐵加工科學研究設計院制定的工藝進行廢鋼鐵的組織備料。研制具有高速工作機構(gòu)和快速抓取裝置的橋式分選吊車的結(jié)構(gòu)。為了便于觀察全部操作過程，在吊車的走行小車上安裝司機室，并給它裝設專用儀表。