液壓打包機的潤滑油。準確地依照規定的時間潤滑油液壓打包機的各個滑動及轉動部位對于延長其保存生命的年數和盡量照顧各個操作部分的靈活性起著重要的作用，由于這個，必須根據各種型號打包機的潤滑油要求進行加油潤滑油。

1、打包機壓塊導軌覺得合適而運用20號機械油潤滑油，每天工作前加油一次。

2、打包機輔助壓頭轉動部分覺得合適而運用黃油潤滑油，每天工作前加油一次。

45系列液壓油,大型高速紙機超佳選用液壓油，包裝物遮擋了光電傳感器，信號就會傳遞至電腦系統中，因此控制打包機工作，安裝或打包超作時，請必須運用手套兒，盡量照顧眼球兒，口罩，達到傳動聲音正常，可靠，一樣在輕載小功率的液壓設備上。 全自動打包機的控制感情方法決議了打包的速度跟打包的效率，正常基本設備不會對打包速度發生影響，但是外在的要素卻能夠影響打包速度，溫度太高或太低，粘合效果都非常不好，所以一次不要調得非常多，一樣調在刻度線4-5之間即可。

打包機的自開工作程序是按下面所開列方式進行：在原始位置上的擠壓頭處在后面情形。在工作過程中，電磁鐵動作。電磁鐵將滑閥左移的同時，掀開從控制回路到液壓控制盤左腔的液壓通路。液壓控制盤的工作滑閥向右移動，這時，油液通過控制滑閥流入液壓控制盤上部和中部滑閥中，油泵打出的工作油液通過液壓控制盤進入了擠壓側面的液壓缸中。流向擠壓中間工作液壓缸的油液是從油箱通過充油閥流出的。當擠壓頭到了行程末端時，廢鋼鐵的壓縮阻力增加，液壓系統內的壓力增高。壓力繼電器動作，控制滑閥的電磁鐵被接通。于是液壓控制盤中間滑閥左移，將給油管路與擠壓機構的中間工作液壓缸接通。在液壓系統的壓力作用下充油閥關閉。

立式液壓打包機引進到現在截止歐美的液壓打包機出產預設及品質技術標準進行出產。液壓打包機品質具有可靠性及安全性；應用廣泛、外觀當時的風尚、做事精確細致；四道捆包槽，方便操作，三小麥磨成的粉和水發酵制成的食品板，單邊進料，有效防止不準確操作及其造成損害；可配有防回彈倒鉤 運用解釋清楚：

1、準備好打包室和包皮布。

2、掀開左右兩側的小門及前后大門，把包皮布鋪到終點排上，再關上大門和小門，扳動兩側小門支桿（液壓開門的操作外拉開關手柄），頂牢小門。

3、像箱子內投料，應均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。

4、裝滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線時，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線時停止。

5、再次向箱內投料-下壓-上升，這么重復幾次，一直到物料達到一定重量時，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線停止。

6、把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線時停止。

7、扳開小門支桿（液壓開門的里推開關門手柄），掀開小門、大門，包好包皮布進行穿絲、扣絲。

8、操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過程。

自動捆扎機，中刀軸承出現裂縫，這么沒有方法上頂，壓緊打包帶使之粘合。中刀軸承出現裂縫，燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰沒有方法對上下兩層打包帶加熱，應根據物質情形進行調整。

打包機既可自動操作，也可手動操作。當自動操作時，把更換開關調到“自開工作”位置，同時按動循環著手工作按鈕，主令控制器的電磁鐵自動接通，于是主令控制器的轉動軸轉到“1級和Ⅱ級擠壓向前邁進”位置。液壓更換開關接點的電磁鐵通電，于是各油泵著手帶負荷工作。電磁鐵接通，油液從控制油泵進到主滑閥的端部，將主滑閥移到左邊的位置。這時，油液在壓力作用下由三標塞泵通過主潛閥進到擠壓的各工作液壓缸里，于起該級擠壓液壓缸的柱塞向前移動，并在移到前面位置時，壓在極限開關上，中間繼電器封閉，電磁鐵：2斷電。主滑閥停在中間位置，停止向1級擠壓的各液壓缸供油，于是I級擠運的柱塞仍逗留在前面位置。