下面介紹自動鐵皮打包機的工作：接通各油泵電機，檢查所有機構(gòu)空負荷運轉(zhuǎn)狀況和動作，然后開始擠壓操作。裝料箱裝滿廢鋼鐵以后，打包機操作工向上搬動閥的手柄。這時，工作油液進入使裝料箱繞軸翻轉(zhuǎn)的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時，液壓缸活塞腔的壓力不超過葉片泵額定的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預先設計成油液可通過液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進行節(jié)流，則在液壓缸活塞腔內(nèi)產(chǎn)生的油壓可以使料箱在提升時處于平穩(wěn)狀態(tài)。

自動鐵皮打包機液壓油缸有主油缸、側(cè)壁油缸、帶門的油缸。主油缸為前法蘭式，用螺栓與主機上梁聯(lián)接，當高壓油作用在油缸活塞上，推動活塞桿在缸體內(nèi)做往復直線運動，讓要打包的東西在箱體內(nèi)受壓，縮小占用空間。單活塞桿液壓缸，又稱為雙作用缸，其兩端都可以通壓力油或回油，實現(xiàn)雙向運動。自動鐵皮打包機油缸缸體內(nèi)有活塞并裝有密封圈，讓缸體內(nèi)形成前后兩個油缸，缸口有導向套，并裝有密封圈，用作活塞桿的支撐、導向和密封。

自動鐵皮打包機使用操作規(guī)程：

1、操作人員必須了解機械結(jié)構(gòu)、性能以及說明書所規(guī)定的操作、維護和保養(yǎng)方法后方準許開機。

2、工作前認真檢查各運動部件有無異樣，聯(lián)動程序是否有效，正常無誤方可開機。

3、開機前還應先打開進油管上的截止閥，并檢查油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內(nèi)的油液溫度不得高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再使用或增設冷卻裝置。

5、要隨時擦拭機器上的油污，保養(yǎng)好設備，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常有序。

自動鐵皮打包機特點：液壓配置：再生油快速低噪音的液壓回路系統(tǒng)，采用進口和國產(chǎn)部件相結(jié)合，既保證質(zhì)量又降低   了成本，整機的性能穩(wěn)定。電器配置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及排除簡單快速。剪切刀：選用國際通用的剪刀設計，提高了切紙效率，延長刀片的使用壽命。捆絲器：國際新型捆絲器、節(jié)省鐵絲、捆扎快速、故障率低、便于清潔保養(yǎng)及維修。輸送機：輸送帶采用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重能力強等優(yōu)點。長度自由設定，準確記錄打包數(shù)值。安裝簡易，地基施工簡單，無需地基加固處理。

自動鐵皮打包機的使用操作方法：

1、把稱量好的膠料裝入打包箱內(nèi)，沿著道軌推入機中（與此同時，自動鐵皮打包機從機中推出）對準壓塊。

2、啟動電動機，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓快速下行完畢后立即將手柄擺到“停止”位置。

3、旋轉(zhuǎn)手動換向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出打包箱內(nèi)的膠包。

4、頂包油缸活塞回程后，就可關(guān)閉手動換向閥，然后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

5、對打包箱高壓下行壓包的同時，操作人員還可將膠料裝入打包箱內(nèi)，以待輪換打包。

6、打包箱壓包完畢后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現(xiàn)，國外成功研制了聚丙烯塑料帶秸稈打包機，在許多領(lǐng)域，特別 是輕工領(lǐng)域內(nèi)逐漸代替鋼帶捆扎，使打包機得到迅速普及。我國的自動鐵皮打包機從20世紀80年代中期開始發(fā)展，初在書籍、報刊發(fā)行部門獲得推廣，近年來發(fā)展異常迅速，已一般應用在輕工、食品、國外貿(mào)易、進出口貿(mào)易、百貨、印刷、醫(yī)藥、化工、郵電、紡織等各種行業(yè)。金屬壓塊機采用先進的液壓傳動技術(shù)，使用的耐磨油封，油缸采用國內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運行平穩(wěn)；電腦控制，自動化程度高，故障率低，維護容易等。