自動廢紙打包機的動力機構由電動機和油泵組成。液壓打包機的電動機一般采用三相異步電動機，通過電動機帶動油泵工作。油泵的作用是供給液壓打包機壓力油，即將電動機輸出的機械能轉換為油液的壓力能，用這種壓力油推動液壓打包機工作?？蚣苌蠅菏酱虬鼨C油泵有兩種：一種是由低壓齒輪泵和高壓單柱塞泵組合而成的復合油泵，另一種是采用國產壓力補償軸向柱塞泵。

自動廢紙打包機用于金屬加工業的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊密度可達2.0噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊密度將明顯降低。高壓的液壓傳動裝置保證了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的全部打包工序自動化。這樣，一臺自動廢紙打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢鋼鐵的工作。

正確使用自動廢紙打包機機器設備，認真執行維護保養制度和嚴格遵守安全操作規程是延長機器使用壽命，提高生產效率和保證安全生產的必要條件。

為此，建議用戶建立維護保養和安全操作規程，操作人員應熟悉機器結構和操作程序外，還須注意以下各點：

1、加入油箱內的液壓油，應嚴格使用高品質的抗磨液壓油，必須經過嚴格過濾，并且應經常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

2、油箱每半年應清洗并更換新油一次，但清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經過嚴格過濾后允許再用一次。

3、機器各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

4、應及時清理料箱內的雜物。

5、未經學習，不了解機器結構、性能和操作規程者不得擅自開動機器。

6、當機器出現比較嚴重漏油或在工作中發生異?，F象時，應立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行運轉。

7、機器在運轉過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內按壓物料。

8、泵、閥、壓力表進行調整時，須要有經驗的技術工人進行，如發現壓力表有故障，應立即檢查或更新表。

9、用戶應根據具體情況自行制訂詳細的維護保養和安全操作規程。

高壓柱塞泵是在齒輪泵油壓達1.47MPa后才起作用的。當油壓上升到1.47MPa時，齒輪泵處于無負荷狀態，這時高壓柱塞泵輸出的高壓油液使自動廢紙打包機活塞處于工作行程（即打包工作），當打包壓力上升到打包機大使用壓力（即34.32MPa）時，頂桿克服大彈簧的壓力繼續向上升，并帶動拉板、滑閥上升頂開進油單向閥，使高壓柱塞泵失去作用，與此同時，出油單向閥在高壓油的作用下自動關閉，系統處于保壓狀態。

齒輪控制油泵進行有載荷工作，在壓力作用下將油液送到控制系統，其壓力值為1~1.3兆牛/平方米（10~13個大氣壓）。益余的油液經過安全閥盤式過濾器排回油箱。通過過濾器則對油被進行凈化。當過濾器有某種堵塞的情況時，系統里壓力增高。這時，壓力繼電器動作，中還過濾器電動機接通并對過濾器進行清洗，由時間然電器控制電動機的切斷。為了便于維護和使主油箱及時補充以及更換油液，好安裝帶油泵的備用貯藏器。

電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，而在包塊出口閘門打開之前，電磁鐵一直是閉合的。油波從各油泵經過滑閥進入l級擠壓的壓蓋液壓缸內，于是壓蓋關閉。當壓蓋完全關閉時，壓蓋便壓在極限開關上，同時發出指令，使主令控制器轉軸轉到“日級擠壓前進，擠壓后退”的位置這時，電磁鐵仍然處閉合狀態，并使電磁鐵接通，滑閥移到右端位置，于是油液從油泵經過滑閥進入I級擠壓的回程液壓缸內。工作行程液壓缸的腔室通過滑闖同同油管相通。I級擠壓的柱塞退到原始位置，并壓到極限開關上，同時發出指令使主令控制器轉軸轉到擠壓級前進”位置。

操作人員在進行廢紙打包機穿帶的動作時，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現的是環形纏繞，時間長了，打包帶自然會形成一個弧度，而這個弧度大了，就會影響到打包帶在帶道內的順暢程度，所以人員建議穿帶時，要盡量地將弧度朝上。

在自動廢紙打包機使用過程中，液壓系統也暴露出很多缺陷。自動控制系統可靠性不夠。主滑閥磨損很快。高壓油泵電機的功率由于其生產能力不能平穩調節，所以利用得不合理。裝在打包機上的過濾器不能保證油液的過濾，于是在液壓系統的個別部件的狹窄截面易被雜質堵塞。在主令液壓系統中缺少使打包機更可靠地工作的備用泵?？刂朴捅玫墓ぷ魇侵貜偷?，它可以保證液壓系統比較可靠地進行工作。為了防止油液滴落到電動機的繞組上，以及為了使電動機很好的冷卻，各主油泵電動機用帶有強制通風的外罩保護。