擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現的。在打包機工作過程中，聯接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構中（打包機的壓蓋），轉動壓蓋的軸承的青銅器套產生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環型溝槽并鉆成通孔。

運用解釋清楚：

1、設備安裝完結后.電控箱內接地盡量照顧端子須用線徑不低于16平方毫米單線接于接地角鐵（接地盡量照顧角鐵由客戶自行安裝），未接接地盡量照顧嚴禁設備運行，定期檢查 接地盡量照顧線聯接是否令稱呼心。

2、非專業擔擔任職務務的人嚴禁掀開電控箱檢查修理。

3、嚴禁用戶自行改動電器系統接線。

4、嚴禁用戶自行調整系統壓力。

5、嚴禁用戶自行更換設備上原裝配件。

6、設備關鍵部位液壓系統機及電器系統上方須加遮雨處購置法。

打包機的運用操作方法：

1、著手工作電動機，將分油器操作手柄擺到“下行”位置，待壓塊低壓迅速下行完結后立刻將手柄擺到“停止”位置。

2、旋出手動彈向閥的手柄，使卸包油缸活塞頂出打包箱內的膠包。

3、頂包油缸活塞回程后，就可關閉手動彈向閥，之后把分油器操作手柄擺到“下行”位置，使壓板在高壓下行壓包。

4、對打包箱高壓下行壓包的同時，操作擔擔任職務務的人還可將膠料裝入打包箱內，以待輪替交換打包。

5、打包箱壓包完結后，就可將分油器操作手柄擺到“回程”位置。待壓塊回位后就可推出打包箱。

液壓系統：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件運用進口配件，使得打包壓力大、速度快、經久不容易用壞、噪音小。 電控系統（選購件）：原裝國產電器控制，行程開關，按鈕，擔保品質。打包機獨有尤其的地方。

1、整個機型均覺得合適而運用液壓驅動，可挑選手動或PLC自動控制操作； 既可作廢紙打包的設備,會引起發點燃燃燒材料災的危險,維修簡單迅速,由行程開關控制自停。

2、出料方式有翻包、推包（側推和前推）或人工取包（,雙缸打包機,打包）等不同方式； 造成中電或因漏電引發火災,維修簡單迅速,機動靈活等有點。油泵長時間處于超負荷情形而使各機件損傷。

3、安裝無須底腳螺釘，在無電源的地方，可覺得合適而運用柴油機作動力。

4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶挑選，出產效率從4噸/班至40噸/班。

5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據客戶要求定制。 溢流筏-控制該機的壓力開關,旋變調壓手轉向右轉為增壓,之后接通電源,待溫度還原后。

20噸打包機能夠對廢舊衣服、編織袋、廢舊紙箱、分子化合物塑料瓶、礦地下水瓶、秸稈稻草等進行有效的壓縮，達到便于運送和整齊碼垛的目的，能夠在低廉時數目多囤貨，等到高價再出貨。

打包機的工作循環，液壓系統和各機構的動作，按下面所開列順著次序進行：操作工按動操作臺上的按鈕使打包機著手工作。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥掀開，包塊推出窗戶閘門關閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著手抬起，因此使凸滑輪轉到規定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進入了料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進擠壓室中。

主要尤其的性質：

1、電機＋下降速度機＋凸輪運作，免加油，捆包完結電機立刻停止運轉（省電）。

2、緊縮力強不打滑，齒形結構粘合，高超度割切刀，性能好，保存生命的年數長。

3、機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，不會生銹。

4、且零部件均由電腦數控機床精確制造，機械運作溫和、經久性桌越、功能完善。

5、松緊程度和儲帶均可自行調節。

6、尤其合適運用超薄帶更佳！成本可下降30-50％。

這樣的物質情形下就需求打包機設備來幫助，打包機現已變成一種成熟的打包設備，被應用到環保領域，打包機設備也變成原料大型打包的重要設備，須注意請準備好僅供本機運用的專門電壓和容量，柱塞泵屬往復泵范疇。