調整：接通電源，松果電機的轉向是否與電機風罩上標示的箭頭方向一樣，如不一樣，停電后將三根電源線的任意兩根對換位置即可。

檢查送帶軌內有無雜物阻塞，如有雜物要掃除殆盡的用壓縮空氣吹內塵土。耐磨性標準打包機零件運轉磨損后會改變原來的結構形狀和尺寸，使機器精確度下降，強度減弱，引起零件失掉效勞，嚴重會造成打包機廢棄。

油箱每半年應清洗并更換新油一次，但次清洗過濾油液不可以以超過一個月，運用過一次的新油液通過嚴明過濾后準許再用一次。 機器各潤滑油處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。 應及時徹底收拾料箱內的雜物。 未經學習，不行解機器結構、性能和操作規程者不能自作主張開動機器。 當機器顯露出來比較嚴重漏油或在工作中發生異常現象時，應立刻停止運行，以分析原因并除掉故障，不能逼迫進行帶病運轉。機器在運轉過程中，不能進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內壓按物料。 泵、閥、壓力計進行調整時，一定要有經驗的技術工人進行，如發覺壓力計有故障，應立刻檢查或更新表。

請專業電工進行接電，接電所用電源線為國標銅線6平方及以上，可直接從電機上擰開接線盒接線，外引電線設置一個空開漏電盡量照顧器以擔保安全。高配機器自身配備漏電盡量照顧器開關，直接從該盡量照顧器電箱接線即可。油箱正面所標箭頭為電機轉向，如接電后機器空轉油缸不動，則電機轉向接反，請將電線調轉方向。 機器運用完結后，及時切斷電源，以防止絕緣退化造成中電或因漏電引發火災。

運用解釋清楚：掀開左右兩側的小門及前后大門，把包皮布鋪到終點排上，再關上大門和小門，扳動兩側小門支桿（液壓開門的操作外拉開關手柄），頂牢小門。像箱子內投料，應均勻、平整、不可以以一邊兒高一邊兒低，否則會造成壓排活塞桿傾斜，彎曲變型。裝滿料箱后操作（外拉）踩壓手柄，使上壓排下降，待下降到黃色標示線時，里推踩壓手柄，使上壓排上升，到黃色標示線時停止。再次向箱內投料-下壓-上升，這么重復幾次，一直到物料達到一定重量時，里推踩壓手柄，使上壓排上升到黃色標示線停止。把包皮布裝到上壓排上，再操縱（外拉）增壓手柄，使踩包、增大壓力缸同目前壓缸同目前壓，帶壓倒黃色標示線時停止。扳開小門支桿（液壓開門的里推開關門手柄），掀開小門、大門，包好包皮布進行穿絲、扣絲。操縱（里推）踩壓手柄，使壓排上升到黃色標示線停止，之后將包推出，即完成一次打包操作過程。

打包機的運用注意物質的項目：

1、每天應檢查各嚴密封閉處及油管接頭有無漏油，油箱內的油面高度是否符合要求。

2、油箱內的油液溫度不能高于65℃。

3、不準許卸包油缸和打包油缸同時工作，以免造成油溫過高或打包壓力升不上去。

打包機獨有尤其的地方:

1、液壓配備安置：再沒熬過的油迅速低噪音的液壓回路系統，覺得合適而運用進口和國產部件相聯系，既擔保品質又下降了成本，整機的性能牢穩。

2、電器配備安置：選用PLC控制，使電路簡單，故障率低，檢查及除掉簡單迅速。

3、剪切刀：選用國際通用的剪刀預設，提升了切紙效率，延長刀片的運用保存生命的年數。

4、捆絲器：國際新型捆絲器、節儉鐵絲、捆扎迅速、故障率低、便于干凈維護療養及維修。

5、輸送機：輸送帶覺得合適而運用PVC新型材料，抗腐蝕耐老化，具有防滑落、輸送量大、載重有經驗強等有點。

6、長度自由設定，準確記錄打包數字。

7、安裝簡易，地基動工簡單，無須地基加固處置。

下面介紹打包機的工作:接通各油泵電機，檢查整個機構空負荷運轉情形和動作，之后著手擠壓操作。裝料箱裝滿廢鋼鐵以后，打包機操作工進步搬動閥的手柄。這時，工作油液進入了使裝料箱繞軸翻滾轉動的液壓缸的下腔，于是便將廢鋼鐵從裝料箱倒入擠壓室中。為使料箱處于上面位置時，液壓缸活塞腔的壓力不超過葉片泵定額的6.3兆牛/平方米（65公斤力平方/厘米）壓力，預先預設成油液可通過液壓缸柱塞腔回到油箱12的配流槽。由于在液壓缸入口對油液進行節流，則在液壓缸活塞腔內產生的油壓可以使料箱在提升時處于平穩當當情形。